全合成切削液的冷卻作用

    全合成切削液是僅使用化學合成基礎油(即不含礦物油)的水溶性切削液。    

    全合成切削液是由水溶性防銹劑、油性劑、離子型表面活性劑、抗極壓劑等多種助劑經嚴格工藝配制而成的一種高精度離子型磨削液。生物性能鞏固的水溶性全合成切削液。具有良好的冷卻、平滑、和防銹的功能，平靜無毒等。應用全合成切削液可獲得理想的黑色金屬如鑄鐵/碳鋼/模具鋼/不銹鋼等加工了局，提下加工點光潔度和加工效率，并能延長刀具的應用壽命。同時具有以下特點：

①它加工的鑄鐵件防銹期夏季7天，其它季節15天。
②優異的生化穩定性，抗腐敗能力強，在規定的濃度下使用，稀釋液的壽命在1年以上。
③綜合性能達到或超過進口同類產品，但售價具有顯著優勢。
④稀釋液清澈透明或半透明，PH值在8.0左右，使用過程中，機床臺面無油膩感，加工能見度高。
⑤對操作人員皮膚和眼睛無刺激、無不良反應；對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用。

    金屬加工的時候，金屬會孕育發生發火內摩擦。所謂內摩擦即是金屬在被切割的時候，在中力的浸染下，發生發火塑性變形，晶格孕育發生發火滑移。除有內摩擦中，另有中摩擦，中摩擦則是指切屑取前刀點和工件取后刀點之間的摩擦。內摩擦加中摩擦，構成了切削過程中會孕育發生發火大量的熱量，這些熱量會影響刀具的應用壽命和金屬加工的質量，以是必要用到切削液往提供冷卻和平滑的浸染，升下溫度，減少摩擦。在應用金屬加工時，應用平滑冷卻性能好的全合成切削液，噴注到金屬加工的區域，可以起到冷卻的了局，減少摩擦，升下切削區域的溫度，可以延長刀具應用壽命和工件工件的質量。