磨削液廠家給你介紹磨削液的作用

    磨削液廠家生產的磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發生切削又發生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，與車削、銑刀等切削方式不同，車削、銑刀切削方式大約有70%~80%的熱量聚集在切屑上流走，傳入工件的約占10%~20%，傳入刀具的則不到5%，但磨削加工由于被切削的金屬較薄，大約60%~90%的熱量被傳入工件，僅有不到10%的熱量被磨削帶走，產生了大量的磨削熱，磨削區溫度可達400~1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發生變形和燒傷，砂輪也會嚴重磨損，磨削質量下降。在通常情況下磨削加T都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100~150℃，減少切削力l0%~3O%，延長砂輪使用壽命4~5倍。

    磨削液廠家生產的磨削液四大作用:潤滑、冷卻、清洗、防銹作用，附帶的作用有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的環境穩定性。

    磨削液可用于不銹鋼、碳鋼、高鎳鋼、鑄鐵等大部分金屬，適用于碳鋼、軸承鋼、球墨鑄鐵、合金鋼等材質，調整磨削、普通磨削、精磨及磨削、車削混合加工線作潤滑冷卻液，尤其適用于大循環集中供液系統。主要用于硬質合金在切削、磨削加工過程中的潤滑散熱并能短期防銹。    

    本產品屬工業用品，通過ROHS檢測，客戶如需產品報告，請向本公司磨削液廠家質檢部索取。本公司產品說明僅供參考，實際請向銷售或技術部門咨詢，按具體加工設備配制濃度。 本產品保質期為24個月(自產品出廠日期開始計算)。