金屬加工過程中，如何判斷磨削液是否被污染？

一般來說磨削加工都需要運用磨削液。合理運用磨削液，不僅能夠降低磨削溫度，減小磨削力，降低動力消耗，而且還可延長砂輪使用壽命和改善工件表面質量。

磨削液的四大作用：潤滑、冷卻、清洗、防銹作用。 磨削液品種特別多，一般來說可分成兩大類別：水溶性磨削液和油溶性。

磨削液在使用過程中會出現許多我們始料未及的情況，那我們今天來看在金屬加工過程中，如何判斷磨削液是否被污染？

磨削液在短期內里邊出現各性能指標急劇下降，細菌增多，出現發臭現象等全是能夠認定為被污染，

因為磨削加工的環境較容易產生特別多的雜質，因此磨削液很容易受到污染而造成磨削液的性能指標降低，因此現在性能指標穩定的磨削液是非常重要。

磨削液穩定性能簡單的檢測，在對好水的工作液里邊添加無機鹽溶解后，靜置放幾分鐘，再觀察要是有出現分層、淅皂等現象既可斷定該磨削液性能指標差。