一、水溶性切削液怎樣分類和管理？
1、按時訪問及查看現場(包括檢測味道、外觀、濃度、ph值)，并間隔3周取樣一次，建立油品檔案。
2、每臺機、每一個部門都留存技術員聯系電話，防止遇到突發事件，在短時間內趕至現場檢查并采取應急管理措施。
3、每臺機要有人負責加液、觀看(味道、外觀)、換液、檢測(濃度、ph值)、記錄(濃度讀數、ph值、切削液添加量、導軌油添加量、停機時間)浮油顆粒清除、機器設備保養、根據日檢狀況，仔細填寫《切削液日常維護記錄表》。
4、油品采用、管理和機器設備保養知識培訓，要按時開展培訓。
管理基準：
1.作業員要維持管理自己范圍之內的每一臺機器設備， 維持作業性能，以防腐??；
2.采用自來水，不可采用消防水、地下用水。以防腐蝕生銹；
3.機器設備周邊環境要防止流入異物和其它油(液壓油，機械油等) : 以防腐??；
4.周末或長期停止作業時油槽內實施循環兩小時，若停機兩天以上需要加殺菌劑或抽出液體。以防腐蝕。
二、切削液分類以及區別有哪些？
切削液是由基礎油和添加劑調制而成，切削液種類總共分為三種：乳化液、半合成切削液、全合成切削液。
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