水溶性磨削液的優點，及與切削液的區別

水溶性磨削液的優點：

水溶性磨削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點?？朔藗鹘y皂基乳化液夏臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前較好的磨削產品。切削液各項指標均優于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。水溶性磨削液是將油劑用大量的水稀釋的磨削液切割液，通常含油劑百分之五至二十，其用量約占全部切削液的百分之九十五。水基切削液一般分為乳化液（可溶性油，Soluble Oil)、微乳液、和化學水溶液。市場上稱后兩種為半合成和全合成。

磨削液和切削液的區別：

1、成份不一樣

切削液有礦物油、半合成和全合成之分。礦物油做的切削液一般情況下會乳化，呈現乳白色牛奶色；半合成切削液呈現微乳化，有一點兒不透明。磨削液類別很多，一般可分為兩大類型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分為：乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成份多為礦物油。

2、加工過程中的功效不一樣

切削液在切削過程中的潤滑功效，能夠減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，進而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，進而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面。

3、概念不一樣

切削液是一種用在金屬材料切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由各類強力多功能性助劑經科學復合配伍而成。磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發生切削又發生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，磨削液是為了減小摩擦力和降低磨削熱。