微乳化切削液與全合成切削液的區別

    從大的方面來講：用全合成和微乳化替代乳化液已經是全球不爭的事實了，其根本的原因是環保和節能的要求。但具體使用哪種替代，而是由客觀需要決定的。這里就需要了解切削液的發展沿革，及全合成、微乳化、乳化液的性能和根本區別了。 

    發展沿革：由于乳化液含油30%以上，弱點是因油的大量存在使切削液容易變質。為解決變質問題，開發出了不含油的全合成切削液。由于全合成不含油導致潤滑和極壓低，又開發出了僅含少量油的、潤滑和極壓達到和超過乳化液的微乳化切削液。

    性價比和根本區別：乳化液能夠滿足機加工的大部分需要，但成本高、易變質；全合成不易變質、成本低、但潤滑和極壓低；微乳化不易變質、潤滑和極壓高、但成本高。

　　了解了上述知識就很容易知道：切削液用微乳化的好還是用全合成的好。當機加工要求的潤滑和極壓不高時，應當選擇全合成，即滿足加工要求又降低成本；當機加工要求的潤滑和極壓很高時，應當選擇微乳化，成本僅比乳化液稍微高一點，但夏季不變質、使用壽命長。